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定義

OKS 潤滑劑 - 最好效果 & 最高安全

DN 值

DN 值或轉速因數是一個參考值,表示滾珠軸承中使用潤滑劑時可達到的最大圓周速度。

FZG 齒輪張力試驗臺

使用 FZG 齒輪張力試驗臺對潤滑油和潤滑脂(特別是在其潤滑劑性能方面)在封閉的齒輪內進行試驗。根據各個負荷級別測定磨損程度,以所謂的“損壞負荷級別”為結果進行標注。這種檢測方法在 DIN 51 354 標準中有說明。

Lubrimeter 測試

Lubrimeter 測試為一種試驗裝置,用于在變化的負荷和滑動速度下,在規定的時間段內用不同材料測定潤滑劑摩擦系數、磨損和操作溫度。

油分離

按照 DIN 51817 標準以重量百分比對油分離進行測定,測定時對待檢測的潤滑脂施加壓力和溫度。

耐氧化性

潤滑脂的耐氧化性是抵抗與純氧發生反應的能力。按照 DIN 51 808 標準,在規定的時間(如 100 小時)和溫度(如 +99 °C 或 +160 °C)條件下對潤滑脂和氧氣進行增壓。檢測結果以氧氣壓力降 Pa(帕斯卡)表示氧化程度比例。

層厚度(防腐蝕保護)

層厚度對防腐蝕保護的持續時間有著決定性的影響。為此,根據保護層的類型使用不同的測量方法,層厚度用 μm 標示說明。

蒸發損失

蒸發損失對高溫潤滑劑而言尤為重要。按照 DIN 58 397 標準,在規定的時間內以較高的溫度測定蒸發損失。潤滑油的蒸發損失以重量百分比表示,數值應盡可能低。

老化

運轉期間,因熱、光和氧氣的作用而造成的材料化學變化

DVGW

德國燃氣與水工業協會 (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches)

極壓 (EP) 潤滑劑

含有高壓添加劑的潤滑劑(極壓即 "Extreme Pressure"),用以提高壓力載荷和抗磨保護性能。

ISO

國際標準化組織 (International Standardization Organisation)

腐蝕

金屬和其周圍環境發生反應,該反應會導致該部件發生改變并對其功能造成影響。

KTW

批準的飲用水塑料

LGA

Landesgewerbeanstalt Nürnberg 公司及其食品化學研究所

溶劑

能在不發生化學變化的情況下溶解其他物質的液體

緊急潤滑

如果潤滑脂或潤滑劑潤滑不足,則可以使用固體潤滑劑完成潤滑。

摩擦腐蝕

由配合振動和微摩擦而導致的腐蝕。鋼磨損顆粒的即時銹蝕作用

粘滑(也稱 Stick-Slip)

由于起動摩擦比動摩擦更大,在緩慢運動和潤滑劑分離效果不足時,就會發生粘滑

硅油

可通過合成的方法獲得。硅油具有特別良好的粘度/溫度特性,在高溫和低溫時均十分穩定且抗老化。優異的脫模性能。用于塑料和彈性體的優良潤滑劑。如聚二甲基硅氧烷或聚苯等名稱是用于說明分子團的結構

合成油

與由天然油(礦物油)制成的潤滑油不同,合成油是以植物和動物油用化學方法制得。因此合成油具有明確的優點,如不易結焦、低流動點、對化學品良好的抵抗性和通常優異的粘溫特性。潤滑劑內包含例如:合成烴類、酯類、聚乙二醇、氟化油和硅油

VCI

揮發性防銹劑 (Volatile Corrosion Inhibitor) 是一種環保型防腐蝕添加劑。

磨損

當滑動偶件互相接觸和摩擦時,潤滑膜破損就會發生磨損。

白電油

石蠟基礦物油,高度精煉以除去不穩定的成分。白電油用于醫療用潤滑劑等。

 

標準/
適用
標題 關鍵詞/
度量單位
條件 說明

DIN 51 502

潤滑油、潤滑脂

潤滑劑和相關材料;潤滑劑的縮寫和潤滑劑儲存罐的標識、潤滑設備和潤滑點。 DIN 潤滑劑標記 工業潤滑劑使用統一、明確的標識,以避免在各自檢驗標準基礎上使用潤滑劑時,因混淆而造成損害。

DIN 51 506

壓縮機油

有或無生物活性物質的潤滑油 VB 和 VC 以及潤滑油 VDL 壓縮機油的要求 具備加油潤滑壓縮室、沒有噴射冷卻功能的空氣壓縮機使用潤滑油的要求。

DIN 51 509

齒輪潤滑油
和潤滑脂

齒輪潤滑劑的選擇
第 1 部分:潤滑油 ("C")
第 2 部分:塑料溶膠潤滑劑("G" 和 "OG")
齒輪潤滑油和潤滑脂的要求 滾動齒輪(如正齒輪、無齒輪偏移的傘齒輪)和螺旋滾動齒輪(如蝸輪蝸桿傳動裝置)。

DIN 51 517

機器和齒輪潤滑油

潤滑劑;潤滑油
第 1 部分:潤滑油 "C" 最低要求
第 2 部分:潤滑油 "CL" 的最低要求
第 3 部分:潤滑油 "CLP" 的最低要求
潤滑油的要求 潤滑油循環和油浴潤滑的要求

DIN 51 519

潤滑油

潤滑劑;工業用液體潤滑劑的 ISO 粘度分類 ISO VG 粘度等級/
ISO VG 粘度等級
粘度測量在
40 °C 下,根據 DIN 51 562-1DIN EN ISO 3104 進行
液態工業潤滑劑分級體系取決于其粘度。公差范圍為標稱粘度 +/- 10 %。

DIN 51 524

液壓油

液體;液壓油
第 1 部分:潤滑油 "HL" 的最低要求
第 2 部分:潤滑油 "HLP" 的最低要求
第 3 部分:潤滑油 "HVLP" 的最低要求
液壓油要求 液壓油的要求
DIN 51 825 潤滑劑;潤滑脂 K,分類和要求 滾動和滑動軸承的要求 潤滑脂潤滑滾動軸承、滑動軸承和滑移面的要求。
DIN 51 836 潤滑劑;潤滑脂 G,分類和要求 齒輪潤滑脂要求 潤滑脂潤滑密封齒輪的要求。

DIN ISO 2909

潤滑油

礦物油產品;用運動粘度計算粘度指數 粘度指數/
粘度測量在
40 °C 和 100 °C 下,根據 DIN 51 562-1DIN EN ISO 3104 進行
粘度指數 (VI) 描述的是潤滑油運動粘度隨溫度發生的變化。其中取決于粘度指數,采用兩種不同的方法 (A: VI < 100, B: VI > 100) 進行計算。
DIN ISO 6743-0 潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L 級);分類;普通 ISO 潤滑劑標記 將國際標準 ISO 6743 轉換為德國 DIN 標準。工業潤滑劑的替代標記系統,以避免因混淆而造成損壞。

 

滾動軸承潤滑脂

DN 值
/mm min
說明滾動軸承潤滑脂最大使用速度的特性值。
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    OKS Spezialschmierstoffe GmbH

    Ganghoferstr.47
    82216 Maisach
    德國

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    關于潤滑劑類型和摩擦學的基礎知識。

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